储油罐基础施工图

在和金属发生摩察，碰撞等机械作用时，就不发生火花和产生灼热并具有一定的绝缘性能这是保证储油安全和防止油罐底板腐蚀的重要性能2有足够的力学强度 在油罐全充装的情况下，不发生大的变形作为油罐基础的表面，承载力要能满足油罐安全储油的要求3有良好的温度稳定性 由于沥青砂浆是一种弹；年以上3玻璃钢油罐 一般用在耐腐蚀电绝缘隔热的工业中 4钢筋混凝土油罐 常做成圆筒形结构罐体由顶盖壁板和底板三部分组成一般用于储存重质油品这类油罐具有省钢材耐久性好，维修费用低和油品损耗小等优点，但施工工序较多周期较长半地下式或地下式钢筋混凝土油罐还具有防火性能好。

浮顶油罐沉盘的原因分析及预防措施 1 浮盘变形长期运行中，浮盘受油品腐蚀温度变化气候基础沉降等因素影响，几何形状和尺寸发生变化，导致浮盘变形表面凹凸不平等问题预防措施包括定期检查和维护浮盘，确保其几何形状和尺寸的准确性2 施工质量问题如果油罐和浮盘的施工质量不符合要求；回答大型油罐安全分析对策与措施 一大型原油储罐工程危险性分析 1原油危险性分析 原油为甲B类易燃液体，具有易燃性爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视 2火灾爆炸事故原因分析 原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最。

1 储罐施工前，应具备施工图和设计有关文件施工单位编制并得到相关部门审批的施工方案或施工组织设计文件原材料及配件的质量证明书国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件2 施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求储罐焊。

储油罐设计安装规范

在安装前，首先需在油罐基础上预留一个尺寸为600*800的洞口，便于施工人员进出底板安装时，根据设计图纸和施工范围绘制排版图，以减小材料损耗每块板的尺寸需满足图纸要求，且相邻焊缝之间的距离不得小于200mm底板安装前需对油罐基础进行复测，检查基础尺寸是否符合图纸要求，确保油罐底板安装时的稳定性。

另外，罐体进出口管道的连接通常应采用挠性或弹性连接方式在地震烈度达到或超过150mm时，应在储罐进出口管道上加装抗震用金属软管通过这种方式，不仅可以减轻储油罐在地震中的破坏风险，还能用来补偿管线因温度变化而产生的热胀冷缩现象，以及在施工过程中可能产生的安装偏差金属软管在储油罐系统中的应用。

m3立式拱顶油罐基本参数罐壁板为十一带，厚度依次为16161614141212101088，材质均为Q235A拱顶为球形顶，拱顶板之间采用搭接形式罐底。

2014是中国国家标准，规定了立式圆筒形钢制焊接储罐的施工和验收规范该标准适用于储存液体气体和固体粉末等物质的储罐，包括石油化工医药食品等行业的储罐该标准规定了储罐的设计制造安装验收和使用等方面的要求其中，设计要求包括储罐的结构尺寸材料厚度焊接支撑附件。

油罐建成后，必须进行充水检验，主要目的是检验罐体结构的可靠性检查渗漏包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝预压地基对软弱地基要严格控制充水速率，使罐体的沉降不致太快，同时要注意罐体四周的地表土的变化，避免地基剪切破坏油罐从基础施工直至投产后一段时间内，要连续地进行沉降观测工作。

21 正装法 211 常规方法 先将罐底在基础上铺焊好后，将罐壁第一圈板逐块分别与底板垂直对接，并施焊后用机械将第二圈壁板与第一圈壁板逐块组装焊接，直到最后一圈壁板施焊完毕，最后安装罐顶板，此方法适用于35 万立以上的大型储罐 211 充水正装法 浮顶罐安装施工中用的较多，安。

储油罐基础施工流程

1、加油站修好需经历多个流程1 规划设计阶段要根据当地需求交通状况等确定加油站的选址之后专业人员进行整体规划，包括场地布局加油机位置储油罐容量及位置等设计，还要符合安全环保等规范要求2 施工准备阶段办理各类审批手续，如土地使用建设许可等同时进行场地平整，搭建临时设施，准备。

2、底板安装前，对油罐基础复测，确保符合图纸和施工范围要求底板安装后，罐顶安装时，先安装顶层壁板，再安装包边角铁，最后安装顶部支架和罐顶罐顶采用“人”字形排版方式，由中心向外组焊罐顶附件包括安装定位线护栏防滑踏步等，需严格按图纸要求进行安装储罐内壁安装胀圈组件，用于罐体安装。

3、仓储运输粮仓油库储油罐油轮运装油罐车等外表面大型设施桥梁大坝等大体积建筑或设施的防热胀损伤保护交通工具轮船火车大巴车顶部日照致热面如何辨别反射隔热保温涂料真伪炎炎夏日，室内温度高得吓人，人在屋里面待着即使一动不动也能大汗淋漓只恨阳光太毒辣，让人。